צינורות נירוסטה ללא תפרים מיוצרים באמצעות סדרה של שלבים הכוללים חימום, פירסינג, גלגול וגימור ליצירת צינורות ללא תפרים מרותכים. לפניכם הסבר מפורט על תהליך הייצור, ולאחריו שיטות הבדיקה והתקנים המבטיחים את איכותם.
תהליך ייצור של צינורות נירוסטה חלקים
הכנת חומר גלם
הכנת בלט: בילטים מנירוסטה (ברים מוצקים גליליים) נבחרים ונחתכים לאורך הנדרש. הבילטים נבדקים לאיתור פגמים פני השטח ומוכנים לחימום.
הַסָקָה
חימום הבילט: הבילט מחומם בתנור אח סיבובי או תנור אינדוקציה לטמפרטורה שבדרך כלל סביב 1200 מעלות - 1300 מעלות (2192 מעלות F - 2372 מעלות F) כדי לרכך את המתכת ולהפוך אותה לעבודה יותר.
נוֹקֵב
תהליך פירסינג: הבילט המחומם מועבר לטחנת פירסינג שם הוא מנוקב באמצעות פירסר סיבובי או טחנת פירסינג של Mannesmann. את הבילט מסובבים ונדחקים מעל ציר או תקע נוקב כדי ליצור מעטפת חלולה. זה יוצר את הצינור המחוספס עם מרכז חלול ראשוני.
גִלגוּל
התארכות או פילגר מיל רולינג: הקליפה החלולה מגולגלת בטחנת מאריך או פילגר כדי לצמצם עוד יותר את הקוטר ואת עובי הדופן. הצינור עובר דרך סדרה של מעמדי גלגול עם גלילים מחודדים המפחיתים בהדרגה את עוביו ומאריכים את אורכו.
תהליך טחנת מנדרל: ציר (מוט גלילי ארוך) מוחדר לתוך הצינור החלול בזמן שהוא עובר דרך מעמדי הגלגול. הדבר מסייע בהשגת הממדים הפנימיים והחיצוניים הרצויים תוך שמירה על משטח פנימי חלק.
הקטנת גודל והקטנת מתיחה
סיזינג מיל: הצינור עובר דרך טחנת גודל כדי להשיג קוטר חיצוני מדויק ועובי דופן. פעולת הגודל מבטיחה דיוק ממדי.
טחנת מצמצמת מתיחה: במקרים מסוימים, הצינור עובר הפחתת מתיחה, שם הוא מצטמצם עוד יותר בקוטר ומתכוונן לעובי.
טיפול בחום
רִכּוּך: הצינור נתון לטיפול בחום או חישול כדי להקל על מתחים פנימיים, לשפר את המשיכות ולשפר את התכונות המכניות. תהליך החישול כולל חימום הצינור לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן קירור מהיר (מרווה) או איטי, בהתאם למאפיינים הרצויים.
יישור וחיתוך
יִשׁוּר: הצינור מועבר דרך מכונת יישור לתיקון כל עיקולים או סטיות מהצורה הרצויה.
גְזִירָה: הצינור נחתך לאורכים הנדרשים באמצעות מכונות חיתוך, כגון מסורים או חותכי להבה.
גימור פני השטח
הסרת אבנית וכבישה: מנקים את משטח הצינור באמצעות תמיסות חומצה (כבישה) או פיצוץ שוחק להסרת אבנית, תחמוצות וזיהומים אחרים.
מֵרוּט: הצינור מלוטש כדי להשיג את גימור פני השטח הנדרש, במיוחד עבור יישומים שבהם גימור חלק הוא קריטי.
בדיקה ובדיקה
בדיקה ויזואלית וממדית: צינורות נבדקים ויזואלית לאיתור פגמים פני השטח, ומידותיהם נבדקות כדי לוודא שהם עומדים במפרט הנדרש.
שיטות ותקנים בדיקה עבור צינורות נירוסטה חלקים
צינורות נירוסטה ללא תפרים נתונים למגוון בדיקות כדי לוודא את איכותם ותאימותם לתקנים.
שיטות בדיקה נפוצות:
בדיקות לא הרסניות (NDT):
בדיקת אולטרסאונד (UT): משתמש בגלי קול בתדר גבוה כדי לזהות פגמים פנימיים או אי רציפות.
בדיקת זרם מערבולת (ECT): מזהה פגמים על פני השטח וקרוב לפני השטח באמצעות אינדוקציה אלקטרומגנטית.
בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI): מזהה אי-רציפות פני השטח ומעט תת-קרקעיים באמצעות שדות מגנטיים וחלקיקי ברזל (חל רק על חומרים פרומגנטיים).
בדיקת חודר צבע (DPI): משתמש בחודר נוזלי כדי לחשוף פגמים על פני השטח שאולי אינם נראים לעין בלתי מזוינת.
בדיקה הרסנית:
בדיקת מתיחה: מודד את חוזק הצינור על ידי משיכתו עד שהוא נשבר.
בדיקת קשיות: קובע את עמידות החומר בפני הזחה.
מבחן רידוד: מעריך את יכולת הצינור לעמוד בהשטחה מבלי להיסדק.
מבחן כיפוף: מעריך את המשיכות והיכולת של הצינור לעמוד בפני כיפוף מבלי להישבר.
בדיקת השפעה: מעריך את קשיחות הצינור או את יכולתו לספוג אנרגיה במהלך שבר.
בדיקה הידרוסטטית:
הצינור מלא במים או בנוזל אחר ונלחץ כדי לבדוק דליפות, פגמים או חולשות מבניות. הוא מוודא את יכולתו של הצינור לעמוד בלחץ המרבי שלו.
תקנים עבור צינורות נירוסטה ללא תפרים:
מספר תקנים בינלאומיים מציינים את דרישות הייצור, הבדיקה והאיכות עבור צינורות נירוסטה חלקים:
תקני ASTM:
ASTM A312: מפרט סטנדרטי עבור צינורות נירוסטה חלקים, מרותכים וקרים במיוחד.
ASTM A213: מפרט סטנדרטי לדוד פלדה פריטי וסגסוגת אוסטינית חלקה, מחמם-על וצינורות מחליפי חום.
ASTM A269: מפרט סטנדרטי עבור צינורות נירוסטה אוסטינית מרותכת ללא תפרים לשירות כללי.
ASTM A790: מפרט סטנדרטי לצינור נירוסטה ללא תפרים ולמרותך פריטי/אוסטניטי.
תקני ASME:
ASME SA312, SA213, SA269, SA790: אלו הם מפרטים המקבילים לתקני ASTM אך מפורסמים על ידי האגודה האמריקאית למהנדסי מכונות לשימוש ביישומי צנרת לחץ.
תקני EN (נורמה אירופאית):
EN 10216-5: צינורות פלדה ללא תפרים למטרות לחץ - תנאי אספקה טכניים - חלק 5: צינורות נירוסטה.
EN 10297-2: צינורות פלדה עגולים ללא תפרים למטרות מכניות וכלליות - תנאי אספקה טכניים - חלק 2: נירוסטה.
תקני ISO:
ISO 1127: צינורות נירוסטה - מידות, סובלנות ומסות קונבנציונליות ליחידת אורך.
ISO 2037: צינורות נירוסטה לתעשיית המזון.
תקנים אלה מספקים קווים מנחים למאפייני החומר, מידות, סובלנות, גימור פני השטח, תכונות מכניות ושיטות בדיקה כדי להבטיח שצינורות הנירוסטה הבלתי תפרים עומדים בקריטריוני הביצועים והבטיחות הנדרשים ליישומים המיועדים להם.